| 天然氣是一種石油化工燃料資源，目前已經探明的世界天然氣儲量有140多萬億m³，沒有被探明的天然氣儲量也相當可觀。利用天然氣資源進行優化制氫得到了高度的重視，可以減少甲烷、二氧化碳等溫室氣體的排放，對于節約能源和保護環境具有雙重意義。
利用甲烷為原料進行制氫的方法有：通過制備H2和CO的混合氣后，得到氫氣；通過甲烷的直接分解得到氫氣。傳統的方法（SMR,POX,ATR）等在生成氫氣的同時也產生了大量CO，為了得到純氫氣，需要將合成氣中的CO去除，這對于整個過程而言不夠經濟。甲烷裂解反應可以直接得到氫氣，這個反應的主產物是氫氣，幅產物是碳。 表3-3 甲烷制氫反應器類型
甲烷制氫過程中，催化劑的作用是非常重要的，催化劑同時具有解離活化甲烷分子和活化O-O鍵或H-O鍵的能力。目前研究最多的是多種過渡金屬和貴金屬負載型催化劑，這些催化劑在高空速下使反應達到熱力學平衡，使甲烷的轉化率好CO/H2的選擇性都得到了提高。表3-4總結了甲烷制氫催化劑的種類及其性能。 表3-4 甲烷制氫催化劑種類及性能
天然氣甲烷制氫已經實現了工業化，國際上具有影響力的制氫公司有美國空氣化工產品 司（Air Production）、法國的德希尼布（Tcchnip）、德國的魯奇（Lurgi）、林德（Linde）等公司。國內天然氣制氫公司主要是常州藍博凈化公司、其與齊魯石化院聯合開發的中小規模制氫工藝技術、裝置流程、運營管理模式，整體水平達到了國際技術水平。 目前利用富含甲烷氣體作為制氫原料氣的研究才剛起步，國內外學者對以甲烷和CO2混合氣為主體成分進行重整制氫展開了研究，制氫技術手段有CO2干重整制氫、水蒸氣重整制氫、自熱重整制氫。 對于CO2干重整制氫法，研究最多的是重整過程中催化劑的使用，合適的催化劑可以加速重整制氫過程，提高氣體轉化率，減少幅產物的生成等。在甲烷/CO2干重整過程中釘、銥、鉑、銠等貴金屬催化劑都可高效促進天然氣轉化，生成的H2和CO，產物中只有極少CO2存在；整個重整過程催化劑沒有明顯失活癥狀，催化劑表面的積碳量也極少。 Ni/La2O3/γAl2O3催化劑作為甲烷/CO2重整過程的催化劑，其中適量La2O3的加入可以增強Ni與載天Al2O3的相互作用，提高催化劑的還原溫度，增強催化劑的還原性，提高催化劑的抗積碳性，從而使催化劑的活性和穩定性有所提高。 對于甲烷水蒸氣重整制氫過程，人們對重整制氫的熱力學進行了分析，研究了反應溫度、甲烷和氧氣摩爾比以及水蒸氣加入量等因素對重整性能的影響。研究發現，甲烷的轉化率均隨著甲烷和氧氣的摩爾比、水蒸氣的加入量、反應溫度的升高而增加。當體系中有NiO/MgO固溶體催化時，將具有較好的催化重整性能。 甲烷的自熱重整制氫過程是根據甲烷催化氧化的放熱過程與甲烷水蒸氣重整的吸熱過程可以耦合作用的原理，實現整個過程自供熱。整個過程在高溫下進行，燃燒區的溫度遠大于催化區的溫度，燃燒區的積碳問題將破壞整個反應平衡，影響傳熱過程等。為了解決在重整制氫過程中存在的問題，人們對重整工藝進行了研究，例如將重整過程與深冷分離技術結合，分階段分別去除水蒸氣、CO2，最后將高純的H2從混合氣體中分離出來。 |
